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【RFID射频快报2008年6月2日讯】美国Freightliner-Western Star卡车公司是北美地区有名的重型卡车制造商,总部位于俄勒冈州波特兰市,主要经营范围包括设计、制造及出售销量看好的中型及重型内燃机和专业集装箱卡车,如高速公路卡车、重型建设以及应用卡车、分销服务中距卡车、应急服务仪器和康乐搬运机等。该公司在北美设有8个分销中心,共管理150000多个专用型号的卡车。

不过,Freightliner也同其他制造商一样,面临很多压力,其中一个较为突出的就是:急需提高资源管理的精确度及效率以更好地控制生产成本。公司成立了专门的管理小分队,由工厂自动化项目经理Louis Fleischer任总指挥。他们致力于寻找使部件跟踪流水线操作的方法。
小分队将目标方案锁定为以下几个方面:
1. 实现自动化,以降低用于零部件库存管理及跟踪的劳动力成本;
2. 提高管理的精确度及生产效率,以逐步消除因指导错误及管理失误所导致的生产线延误损失;
3. 同现有的资产管理数据加以集成,进一步实现库存补货及资源管理的流水线操作;
4. 具有很强的伸缩性,可在整个企业内部扩展。此方案在波特兰市试点成功之后,Freightliner打算将这一系统推广到整个北美的制造及分销中心。
面临这一挑战,Freightliner引入了一项完整的RFID方案,此方案由Compsee与System Concepts公司提供。

将流线化的库存监控同现有的系统加以集成
Freightliner公司现有的生产流程要求生产线上的零部件必须先放进库存,然后通过移动式托盘转移到商场中。之后,再将空托盘运回仓库加以补充。一般来讲,波特兰市的工厂大约会用750个大小不一的托盘。只有现存的系统满足了Freightliner对托盘拣选与移动的需求之后,数据采集过程中所需要的劳动力才会更少,出错率才会更低。
一份由波特兰授权的外部工程研究可用来测试Freightliner现有的系统及需求,其研究包括:
1. 同管理及一线员工进行面谈;
2. 审核业务流程;
3. 识别装运库存货物的托盘。
4. 开发连接公司现有数据库接口的新方法
此项研究包含两个“瓶颈”:库存货物进入或离开仓库的门户。这些门户可能被用作门禁跟踪点。这份研究报告的结果成了业务流程分析、方案设计、验证及最终项目执行的试金石。
解决方案:自动跟踪进出藏库的零部件
在此项研究明确Freightliner公司的流程要求之后,就会很容易地建立起应用RFID方案的商业案例,并进一步地发展演化。Compsee和System Concepts公司联合推出了自动化的RFID解决方案,具体如下:
1. 摩托罗拉先进的RFID硬件方案整合XR400系列读写器以及每个仓门处的AN系列工业天线;
2. 托盘上贴上适用于金属的RFID标签,此项标签符合EPC标准,其中的GRAI可适用于单个的货品,同时也是托盘的识别标准。
3. 在每个托盘上都贴有纸质的RFID 4〞x 6〞智能标签,同样符合GRAI标准;
4. System Concepts公司推出的TraxWare软件包。这些软件产品可专门用于生产制造和工业控制、资产跟踪以及EPC/DoD标准问题。这一软件也可同摩托罗拉提供的RFID硬件加以集成;
5. Freightliner公司支持的打印机,以及System Concepts公司推出的用于SQL数据库交易票据的软件。
此项系统应用RFID标签识别托盘,在托盘通过门禁时会由安装在此处的摩托罗拉RIFD读写器及天线加以读取。之后自动生成交易单据并传送到公司服务器上的SQL数据库。单据上详细地记录着交易发生的地点、日期、时间以及托盘信息。
通过使用门禁控制,Freightliner公司已经安装了一整套零部件跟踪系统,可以提供有效、精确的服务,同时也会减少劳动力成本。
Fleischer和Freightliner的管理小组都确信:这一RFID方案应用的关键就是供应链管理中材料可视化案例的初始研发。特别是在融合可集成到现有企业数据库的架构时,商业案例可以很清楚地证实RFID库存管理系统的投资现状。
Freightliner在应用此项RFID解决方案时,采用概念证明的方式来解决现存供应链内的问题的,而没有将其作为单一的应用方法。RFID已经被用作综合性的工具同工厂中现有的技术有效地集成在一起。Fleischer积极推动小组人员去发现RIFD在商业中的巨大价值。在小组成员的集体努力之下,RFID方案应用良好。
System Concepts公司总裁兼CEO L.Allen Bennett说,“在数据收集技术不断演化的今天,RFID技术在‘闭环’应用中的优势更加明显。通过与Freightliner公司及其工程师合作,我们发现此项RFID方案最适合我们。如果使用了合适的硬件及资产跟踪软件,再选择同环境相适的RFID标签及条码,那么要解决应用中出现的一些难题是轻而易举的。”
L.Allen Bennett称,“摩托罗拉提供的硬件正是Freightliner所要选择的,原因很简单:配置及接口都很简捷。摩托罗拉拥有目前市场上最好的RFID读写器。”
获得收益
应用此RFID系统之后,Freightliner看到了直接的投资回报:用于库存控制的劳动力成本逐渐下降;存货拣选及货运出错事故不断减少;生产效率更是不断提高。
日前,Freightliner正将此套RFID库存控制系统推广到其在北美的其他工厂中。