基于rfid技术的
建议方案
本项目的总体目标：
1） 采用RFID技术构建企业的面料、半成品、成品、客户订单等局部智能信息环境，实现对货品的快速定位、快速处理，提高物流速度，有效支持制衣生产管理。
2） 通过开发基于RFID的分销管理系统应用，实现连锁体系物流配送与调拨的自动化管理，提高销售信息、客户信息、促销数据、产品价格变动信息等的数据采集和分析能力，特别是提高对重点客户的服务能力。
3） 产品按期交货率从目前95%提高到98%，生产周期缩短15%~20%，订单处理时间由1~2天缩短到1~2小时，库存天数由206天下降到150天。
项目涉及实施层面：
公司的功能要求：基于WEB的供应商协同工作平台，详细需求如下
公司服饰有限公司对基于WEB的供应商协同工作平台的需求主要有：
（1）基本信息维护。为供应商提供一个基本信息维护的功能，主要是供应商的产能数据、供货周期等，为公司进行何时向供应商发布采购订单（包括面料订单和成衣OEM制造订单）提供参考。
（2）生产进度协调。公司向供应商下达采购订单后，供应商缺少一个向公司反馈生产进度的渠道，使公司无法实时了解供应商的生产进度。
（3）希望通过面料供应商更多地了解面料市场的行情，为公司设计新产品提供更多的面料选择。
（4）建立一个公司与供应商之间信息交流的通道。
基于RFID技术的生产及物流管理系统的需求
公司服饰有限公司对基于RFID技术的生产及物流管理系统的需求主要有：
（1）实时了解在制品库存。随时了解当前各拉的在制品库存数量，包括各拉的在制品总库存和各工段的在制品库存。
（2）实时了解生产进度。随时了解当前各拉的生产进度情况，包括各拉的生产计划完成情况和各工段的进度完成情况。
（3）减轻车间管理的工作量。应用RFID技术和建立信息系统，减轻车间管理的工作量。
（4）实现对生产过程的监控。实现对西服缝制过程的监控，包括订单、计划的监控，每一件的监控等。
（5）质量数据采集与管理。及时采集西服缝制过程中的质量问题，并对缝制质量进行及时统计分析与控制。
基于RFID技术的成品仓库管理系统的需求
公司服饰有限公司对基于RFID技术的成品仓库管理系统的需求主要有：
（1）提高成品出入库的效率。
（2）提高成品仓库盘点效率。
（3）降低成品发货的差错率。
基于RFID技术的专卖店管理系统的需求
公司服饰有限公司对基于RFID技术的专卖店管理系统的需求主要有：
（1）提高成品入库的效率。
（2）提高专卖店盘点的效率
（3）防盗与报警
整体方案示意图：
图1.3 项目系统的总体结构
图1.5 基于WEB的供应商协同工作平台框架
附注：传统服装生产车间管理问题
（1）管理工作量大
服装生产具有明显的季节性特点，据调研旺季时企业在制品有13000件左右，淡季时在制品有7000余件，平均分配到每拉，每天在制品约有2000件左右，按每个随工单包含5件计，每天每个拉的管理员需要处理400个随工单，同时一条拉上有员工40余人。可见管理员仅员工计件统计一项，就需要处理16000条信息，估计需要几个小时，还不包括质量问题统计、在制品管理、生产进度管理等内容。
（2）实时性差
由于车间主要采用在随工单上作手工记录的方式，其统计的原始凭证是随工单和质量问题记录单，因此只能在西服全部缝制完成以及交接班时，才能进行批量数据汇总和统计，无法实时准确地掌握车间现场。
（3）信息不畅通
目前在裁剪车间打印随工单时，已指定了具体缝制的生产线，并在缝制完成或者流转到熨烫车间之前才能向信息系统反馈实际完成情况，信息反馈存在着较大的滞后。也就是说在计划下达到车间后，存在着信息的断层或盲区，对生产计划制定的合理性有一定的影响。
（4）订单跟踪困难
由于一个订单或计划往往对应着多个随工单、每个随工单对应着多件西服、在制品分散在各车间各拉的各个工位中、生产统计存在滞后等原因，造成无法对订单或计划进行跟踪，即难以随时了解订单或计划的进度。
（5）信息利用率不高
随工单和质量问题记录单是缝制车间的主要信息来源，其数据主要用于员工的计件及工资计算，如何更好地将这些信息用于车间管理中，提高上述数据的利用率，是目前公司缝制车间管理存在的提升空间。
美国的Gap公司在全球性的专业零售业中居领先地位, 其产品主要包括成人、妇女、儿童及婴儿的服装、配饰品。除了在美国本土销售外，Gap公司在世界各地拥有几千家分店。仅2000年Gap的销售总额就达136 亿美元。
Gap公司在把RFID技术应用到库存管理和衣物的追踪管理方面很有经验。在过去的几年中，公司致力于围绕整个经营流程——从最初的生产阶段到辅助销售人员工作的店内跟踪、订购、存货、控制环节——创建一个完整的体系。电子芯片以服装标签为载体在制作流程中被安装在每一件服装上。这些标签上储存有服装的款式、尺寸、颜色、既定目的地等电子信息。通过对货品的即时追踪，大大提高了Gap在全球上千家连锁店从制作、流通到库存控制的所有主要方面的管理效率。
在库存管理中，通过电子标签的ID号码Gap可以对全部库存衣物的尺寸和规格进行管理和分类。一旦收到出货定单，公司员工通过读取设备，马上就可以获知所需规格的衣物存放的准确位置。RFID 技术排除了人为误差的因素以及无需可视化读取，使库存管理变得简便快捷。同时优化发货时间、库存控制，最大限度降低发货出错率。
Gap公司还运用RFID追踪系统，对销售终端实施有效管理。每一件Gap衣物的标签都被系统追踪，不管衣物是放在仓库的包装箱内还是放在商场的架子上。只要顾客有需求，销售人员可以通过便携式的读码器马上告诉消费者他们看中的样式有多少种颜色可供选择，并能在第一时间为顾客找到目标商品，避免了传统人工翻找所花费的时间和顾客的流失。据相关部门统计，Gap公司应用RFID技术对服装进行有效跟踪管理以来，公司的销售额提高了20%。
20世纪20年代初成立的德国著名服装制造商Gardeur 主要生产男、女式裤装和牛仔衣，主要为服装专卖店和高档服装店配送货物，他们的主要客户来自东欧各国。2005年的销售额达到9300万欧元，服装产量达280万件，公司在世界范围内还运营630多家服装专卖店。
Gardeur的目标是建立最好的RFID系统以供全球使用，希望开发一种迷你标签嵌在服装里面，也希望能够降低成本并能够解决顾客的隐私问题。Gardeur支持Fashion Group RFID的初衷是因为他们希望能够形成行业性统一的标准、兼容的技术，保护服装制造商们的投资。Garduer的总裁Thomas Ballweg说：“我们确信，服装行业应用RFID的成功经验可以带动纺织业整体采用这项技术。”
世界知名的意大利服装品牌Prada一向以简洁、冷静的设计风格独步国际时尚。这个最早以旅行皮件起家的品牌，如今成功构建出一个“从皮件到服装鞋帽”完整的精品王国，销售版图现已拓展到全世界。
Prada高级成衣集团从2001年11月起开始在服装上安装RFID电子标签，电子标签被印刻在电子衬底材料上，再把它嵌入塑料或纸制的服装标签内。Prada在纽约Epicenter 旗舰商店商品上使用的标签，记载了有关服装的式样、尺寸、颜色和其他细节以及价格的相关信息。当顾客穿着Prada 的衣服经过他们的商店，RFID系统将控制店内的显示器播放模特在米兰的T 型舞台上展示同款的衣服的画面。这一技术的使用极大地增添了消费者购买Prada产品后的成就感。
中国的铁路调度和统计系统堪称目前国内最大的RFID应用系统。国内几十万辆机车都安装了RFID，网络遍布全国各地。机车底部的标签写有车种、车型、车号及所载货物等信息，列车在行驶过程中，铁路沿线的读写器能够迅速读取车辆信息，并将读取到的数据传到国家铁道部的中央服务器中。通过RFID平台，中国铁路系统提高了统计调度水平，提升了运营功效；与国外零售巨头沃尔玛集团对RFID技术的推动相比，在中国，最先尝试RFID的并不是零售业而是制造业。实力雄厚的海尔集团已经建立起两个全自动化物流中心，以优化自己的供应链管理。通过部署RFID技术，海尔集团不仅减少了20万平方米仓库，滞留物资还降低了90%，库存资金减少了63%，极大地降低了运营成本。
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