日月光半导体制造股份有限公司高雄厂(以下简称ASE)于97年度配合工研院办理经济部商业司「产业物流发展暨国际接轨推动计划」,以RFID 产业链应用整合为基础推动货物安全监控,共同进行跨国测试计划。整个测试范围由ASE国外原料供货商,于进口出货信息建立时,即设立UCR 国际货物唯一追踪码,并配合货品贴上RFID 标签,由国外出口端开始进行货物安全监控与追踪。
一、RFID整合UCR之货况追踪机制
为了落实SAFE 标准架构,WCO 也因此发展出一套全球标准国际货物编码,称为UCR (Unique Consignment Reference)。UCR 将用于所UCR 将用于所有国际物流与供应链管理相关文件,只要是WCO 标准架构规范的进出口报单、舱单等数据都要统一采用UCR编码,而每一批货物也都会被赋予一个唯一的UCR 编码。通过这个UCR 编码,可以完整地追踪货物从启运地经由国际物流与供应链等各个环节,一直到目的地都有完整的追踪管理。
为促进全球货物跨国通关便捷化,WCO 标准架构规范之进出口报单及舱单数据项均须采用UCR 编码,如此,所有贸易、通关、物流与供应链作业文件则都会与此一UCR 编码相关连,各个货运物流节点上的业者则可以透过这个编码,有效的追踪管理每一批货物,真正达到跨国界全程货物安全管理,促进全球贸易便捷的目标。
经由UCR 统一编码的方式来整合各个供应链环节中不同信息系统的相关数据,虽然可以提供快速且一致之查询方式,然而在实际作业之中,仍然会发现数据输入作业延迟或输入错误的状况发生。因此,如果利用RFID 迅速且自动辨识的功能,应用于货况追踪之上,则可以在短时间内搜集到大量之物流信息,同时将之与UCR 编码做一整合,即可达到国际贸易的相关文信息件及货况信息的一致性,进而促使国际供应链安全监控功能大幅提升。
综合以上所述,以RFID 整合UCR 之货况追踪机制,能够提供真正无接缝的跨国供应链信息传递与查询功能,而应用RFID 则更进一步使得货况之追踪,达到实时、快速且便利之货况管理方式。不仅止是整个供应链上的货况掌握,RFID 的应用对于公司内部资产管理与仓库保安方面,都有着很大的效益。
二、日月光半导体的物流整合与RFID的试用
ASE原物料供应流程(详见图1),需透过公司内外部许多不同单位的合作与沟通共同完成该流程,整体包含采购、报关、报税、进出口、进出货、库储、配送与转运等作业,为提升材料采购、物流作业信息快速流通与库存管理的有效性与正确性,一个完善且互动率频繁的RFID管控计划,一直是ASE供应链成员对作业流通相关信息的联结传递的期待,如果可以透过系统显示更多的货况与报关信息,期望能够增加商业快速响应机制。

图1、日月光原物料供应流程
本次计划中『进口货物追踪流程』(详见图2),计划设计之国外厂商为ASE回收TRAY 盘(详见图3)供货商-新加坡PCT 公司,该公司将协助ASE进行测试计划,于进口出货信息建立时,即设立UCR 国际货物唯一追踪码,并配合货品贴上RFID标签(详见图4),由国外出口端开始进行货物安全监控与追踪。

图 2、进口货物追踪流程

图3 IC Tray

图4 RFID标签